日前，某公司在清砂打磨、备料等切割场地正式将液氧替代原瓶装氧气，以提高铸件切割质量、加快生产进度、减轻员工劳动强度、降低生产成本。
　　随着特大型铸件市场的不断扩大，用户对产品的质量要求越来越高，超声波探伤要达到国家二级标准以上。而工艺冒口、钢水化学成分等有关切割工序的质量，直接影响铸件产品质量。经过一段时间的实践摸索，该公司从4月20日起正式将液氧应用于铸件产品的切割、打磨工作。液氧具有强氧化、强助燃的特点，最近用液氧生产的6件万吨回转窑托轮，经探伤检查符合国家一级标准，超过了用户要求。同时切割速度大大提高，减轻了员工的劳动强度；节约工业氧气达50%以上。