铸造生产中，“质量”包含两个方面的内容：

一是产品质量，即铸件满足用户要求的程度，也就是适用性；二是工程质量，即制造铸件的生产过程对产品质量的保证程度。两者有相关性，但又不是一个概念。

评定产品质量，基本的判据是设计者对其结构和功能的要求，如铸件需经机械加工及热处理，则还应包括这些后续工序对铸件毛坯的要求，如定位基准、工艺孔、为防止热处理变形而加的工艺补正量或拉肋等。除此以外，铸件的表面涂装、包装及按期交货等也是属于产品质量范畴之内的条件。

我们通过对生产过程的监视和测量始终贯彻产品的整个生产的过程，纠正措施和预防措施的及时运用，使得不合格品得以严格控制，并通过对过程的有效整合和持续的改善，旨在确保质量管理机制的有效运行，增强顾客的满意和信任，从而使企业成为一个面向世界提供优质产品和服务的供应商。

我们通过对产品步骤的严格检测，所以我们有能力制作合格的精密铸件。

为了完全保证质量体系的运作，我们还有一系列的检测设备：
　　德国进口的直读光谱仪
　　大型金想显微镜
　　液压万能试验机
　　低温冲击试验机
　　布氏、洛氏硬度计
　　X光、磁粉和超声波探访仪等

1. 对原材料的严格控制，和检测，保证原材料适用与制作高质量的精密铸造产品。

2. 对每炉铸造产品进行炉前炉后化验，严格控制铸造产品的化学元素。并保存化验报告2年以上。

3. 对每个铸造出口的产品进行100%的检验，和定期的抽查，达到不合格品不流出公司为目标，进行了一整套质量管理体系的实施和运作。

4. 对所有的热处理和机加工，外表面处理铸件产品，进行了严格的质量管理和检验手段，能确保提供高质量的产品。

5. 多种检测设备，定期的设备校验，和对产品步骤的严格检测保证质量体系良好的运做。